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LM滚动导轨
在LM 轨道与LM 滑块被精密研磨加工过的4 列滚动沟槽上球进行滚动，再通过装在LM 滑块上的端盖板， 使各列球进行循环运动。因此，提高了机床所必需的高刚性，耐振动性冲击性，阻尼性（衰减 性），成为比滚子型式更佳的超重负荷型式。球的滚动面是通过专用设备和具有极高精度的加工技术而加工出来的，实现了比以前 更接近球径的深沟槽滚动面的加工。
LM滚动导轨智能组合单元
LM导轨部、滚珠丝杠部采用球保持器，与传统的KR型相比，实现了高速、低噪音、长期免维护等特性。
滚珠花键
产品可广泛服务于航空，航天，半导体，电子，机器人，光学设备，风能设备，太阳能设备，加工车床，CNC车床，电火花加工机床，各种磨床，切齿机床，冲压机床，折弯机床，包装机械，医疗机械，木工机械，食品机械，办公设备，精密测试仪，工具磨床，平面磨床，物料纠编系统和电子生产线，汽车制造生产线，通讯生产线等相关设备。
导向滚珠导套/直线轴承
此型号使法兰成圆形切角形,由于其高度比LMK-L型低,因此可以实现紧凑型设计。装有两个标准保持器,最适合于有扭矩负荷的部位使用。由于用直线滚珠衬套中的钢球列中的两列承受来自直边的负荷,因此可以提高工作寿命。
LM行程衬套
LM行程衬套是一种直线导向器，其限位行程可以为旋转和往复运动提供滚动导向。LM行程衬套摩擦系数极小，能够提供紧凑型高精度导向机制。LM行程衬套 ST 型，有标准型和密封垫片型，每型分为轻负荷用和中负荷用 2 种。
精密板式直线导轨
进行无限直线运动的极薄轻量型直动系统。球在采用不锈钢板进行精密成形、热处理后实施研磨加工的外部轨道和内部的V槽间进行滚动运动，沿轨道滑动。
交叉滚柱导轨
采用独特的滚子保持方法来增加滚子的有效接触长度、缩短滚子节距间隔的滚子保持器R型，高刚性型号。
交叉滚柱单元
交叉滚柱单元在高精度加工的工作台与基座之间, 装入了交叉滚柱导轨, 是高精度、小型、高刚性的有限直线运动单元。交叉滚柱单元有VRU型和微型的VRT型两种型号，被广泛应用于办公设备及其外部设备、各种测量仪、印刷基板钻孔机等精密机器的滑座部分。【安装简便】由于在经高精度加工的工作台和基座之间装入了交叉滚柱导轨,本产品只需用螺栓安装,就可获得高精度的直线导向机构。
直线滚动单元
直线滚动单元是一种小巧的轻型限位行程型直线导向装置，其滑动阻力极低。极小的摩擦系数和很低惯性，使直线滚珠滑轨见长于高速响应性能。
板式有限运动导轨
板式有限运动导轨FBL型是用于有限运动的滑动装置,它薄而紧凑,重量轻且价格低。在其内侧轨道和外侧轨道之间有2 排钢球, 而内轨道是以精密轧制成形的钢板制造的。钢球在精密冲压成形的保持器中均匀排列,因而消除了钢球之间的摩擦,形成了平稳的滑动机构。
LM滚柱滚动块
安装面采用槽加工，嵌入后使用。安装LM滚子时，可将轨道台上所加工的4个安装孔用安装螺栓加以固定。适合于本体厚度没有富余的部位。(安装件也可使用SM型、SE型。)
板式滚柱链
板式滚柱链FT型 滚子列为单列，主要用于平面部。 板式滚柱链FTW型 滚子列为多列，以 90° 排列。
板式导轨
板式导轨FBW-XR 型是一种钢球外套采用精密冲压成型, 装有钢球的滑座可进行无限直线运动的直线运动系统。通过与板式有限运动导轨结合使用,可以实现轻量、紧凑而轻快的直线运动。
梯型花键
梯型花键的特长结构与特长梯型花键DPM型和DP型采用特殊合金压铸成形的低价轴承,它使用高精度的花键轴作为核心。这些型号与传统的机械加工品不同, 其滑动面保持了在铸造过程中形成的冷铸层, 因而可以获得高耐磨损性。与其组合的花键轴因滚轧成形表面实现加工硬化并镜面抛光,因此,可以获得平滑的移动。特殊设计的花键齿接触面大,同心度好,当承受扭矩时,花键轴可以自动建立中心,因此,这些花键齿能够平稳地传递扭矩。
滚珠丝杠
滚珠螺杆的特征驱动扭矩仅为滑动螺杆的三分之一滚珠螺杆中的滚珠沿着螺杆与螺帽间滚动，以获得高效率。与过去的滑动螺杆相比，所要求的驱动扭矩仅为三分之一。因此，不仅可以将回转运动变为直线运动，而且可将直线运动变为回转运动。 螺帽的选定螺帽的类型滚珠螺杆的螺帽，根据滚珠的循环方式可分为：导管式、循环器式、端盖式。这3种螺帽如下所示。另外，滚珠螺杆不仅以滚珠的循环方式分类，还有根据预压方式分类的。
梯型丝杠
滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杠，已俗称丝杠）是用来将旋转运动 转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等特点； 2,当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母 座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
交叉滚柱轴环
在交叉滚柱轴环中,因圆筒形滚柱在呈90°的V形沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直地排列。这种设计使得单个轴承就可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。尽管内外环的尺寸被最小限度地小型化,但是交叉滚柱轴环仍具有高刚性,所以最适合于工业用机器人的关节部或旋转部、加工中心机的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、测量仪、 IC制造装置等的用途。【高旋转精度】因在垂直排列的滚柱间装有间隔保持器,防止了滚柱的侧倒或滚柱的相互摩擦,所以能防止旋转扭矩的增加。另外, 与以往使用铁板保持器的类型相比, 不会发生滚柱的一方接触现象或锁死现象。即使被施加予压,也能获得稳定的旋转运动。并且,因内环或外圈是分割的构造,轴承间隙可调整。另外,即使被施加予压,也能获得高精度的旋转运动。【操作容易】被分割的内环或外环,在装入滚柱和间隔保持器后,与交叉滚柱轴环固定在一起,以防止互相分离,故安装交叉滚柱轴环时操作十分简单。【防止滚柱侧倒】通过间隔保持器使滚柱间的相互摩擦消失, 还防止了滚柱的侧倒,从而能获得稳定的旋转扭矩。【大幅度地提高了刚性（比传统型号提高3～4倍）】与使用双列薄形角接触球轴承不同, 由于滚柱为交叉排列, 因此只用1 个交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷。并且与传统型号相比,刚性被提高了3～4倍
滚针凸轮导向器
滚针凸轮导向器是一种结构紧凑、具有高刚性的带轴的轴承。其内部装有滚针轴承, 在凸轮机构或直线运动中可作为导向滚轮使用。由于其外圈在与配合面直接接触同时作旋转运动,此产品以厚壁构造,在设计上能承受冲击负荷。另外,在外圈内部,装有带精密保持器的滚针,从而可防止产品侧倒,实现了优异的旋转性能,并且能够承受高速旋转。外圈外表面形状分为球面形和圆柱形。球面外圈易于吸收轴中心的变形,有助于减轻偏置负荷。
滚柱导向器
滚柱导向器是一种小型轴承，带有高刚性轴，内装滚针轴承。本产品最适合做导向滚轮，用于凸轮机构和直线运动。
球面关节轴承
球面关节轴承SB型、SA1型是为重负荷设计的自动调心滑动轴承。这些型号的内环和外圈使用的是经过淬火、研磨后的高碳铬轴承钢,并再进行磷酸盐表面处理,能够高度耐腐蚀和磨损,然后再进行二硫化钼（MoS2）烧结处理。球面关节轴承能承受大的径向负荷和两个方向的推力负荷。并且, 因具有高耐冲击负荷性, 所以最适合于各种建设机械、土木工程机械的